机(ji)械(xie)真(zhen)空泵的(de)维护(hu)和保养(yang)：  

（1） 泵及(ji)其四(si)周环境应经常保持清洁。  

（2） 泵在运(yun)转过程中应保持(chi)油(you)箱内油(you)量(liang)不得(de)低于油(you)标(biao)中心。  

（3） 不同(tong)种(zhong)类和牌(pai)号的真空(kong)泵油不可混合使用。  

（4） 泵在使用(yong)中温升不能超过70℃。  

（5） 新(xin)泵在使用(yong)(yong)100 h左右应换1～2次油(you)，待换下的油(you)内不再发现含黑(hei)色金属粉末后，可加长换油(you)期(qi)限。根据说明书规定和使用(yong)(yong)实际情(qing)况来确定换油(you)期(qi)限。  

（6） 新(xin)泵(beng)(beng)和(he)修理(li)后的泵(beng)(beng)应现作运转试验4～6 h，检查泵(beng)(beng)是否(fou)符合(he)使用要(yao)求。  

（7） 泵(beng)使用(yong)较(jiao)长时间以(yi)后(hou)（2～3年不等），极限真(zhen)空度下降，应进行一次检修。同时也(ye)应对系统、管道、阀门(men)和电动机(ji)等加以(yi)清洗、检修。  

（8） 泵在使用中，因系统损坏等特殊事故，或进气口突然(ran)暴露大气时，应尽快停泵，并切(qie)断与系统连接的(de)真(zhen)空(kong)(kong)管(guan)道（关(guan)低真(zhen)空(kong)(kong)阀或夹(jia)(jia)真(zhen)空(kong)(kong)夹(jia)(jia)），防止喷油(you)，污染工(gong)作场地。  

（9） 泵上(shang)所有机件，非绝(jue)对(dui)必要(yao)，切(qie)勿(wu)自(zi)行(xing)拆卸(xie)。  

（10）泵(beng)(beng)不用(yong)(yong)时，应用(yong)(yong)橡皮塞(sai)（帽(mao)）把进气(qi)口塞(sai)好(hao)，以免赃(zang)物和硬质东西落入泵(beng)(beng)内。  

（11）经常(chang)注(zhu)意真空技术发展(zhan)动(dong)向，尽(jin)量及早地引(yin)入新技术、新材(cai)料（如新泵油等），以改进原(yuan)有系统的(de)(de)性能。  以上数点，可(ke)按具体情况，订出相应操作规程，严格施行(xing)。  1.2、整(zheng)套(tao)设备的(de)(de)日常(chang)维护：  （1） 操作人(ren)员要熟悉(xi)各(ge)种仪表、泵，设备的(de)(de)各(ge)部分。阅读(du)并理解各(ge)种说明书。  

（2） 冷却水水压应保持0.1～0.2 Mpa之间(jian)，出(chu)水温度≤45℃。  

（3） 压缩(suo)空气压力在(zai)0.4～0.5 Mpa之间。  

（4） 每炉开机前，要检查保(bao)护气的气瓶容量，以(yi)免(mian)气体充(chong)不足，更换气瓶。  

（5） 开机(ji)后如有(you)异常情况，应(ying)立即排除或停(ting)机(ji)查找(zhao)原因。  

（6） 经常(chang)检查各部分的回水量(liang)，工作时应保证(zheng)各部分有充(chong)足的冷却水。  

（7） 设备停止使用时(shi)，应将炉内(nei)气体抽(chou)空(kong)，长时(shi)间不用，要充入保护(hu)性气体，并把设备水(shui)冷套内(nei)的(de)循环水(shui)放(fang)掉。  

（8） 机械泵(beng)、罗茨泵(beng)应定期换油(you)(you)(you)加油(you)(you)(you)，罗茨泵(beng)的油(you)(you)(you)杯中(zhong)要保持一(yi)(yi)直有油(you)(you)(you)。换油(you)(you)(you)时一(yi)(yi)定要把废油(you)(you)(you)放干净(jing)。  

（9） 扩散(san)泵(beng)换油时，内部如有氧化(hua)，要把扩散(san)泵(beng)内部的(de)氧化(hua)层处理干净，然后再换上新油。  

（10）充入(ru)的保护(hu)性气(qi)体，纯度(du)不应(ying)小于(yu)99.99%。  

（11）本设(she)备不允许(xu)使用易燃易爆和具有腐蚀性(xing)气体作为保护气氛。  

（12）设(she)备(bei)表面及(ji)仪(yi)表表面要保(bao)持清洁，擦拭(shi)炉体(ti)内(nei)壁不允许有(you)带有(you)水份及(ji)沾有(you)非真(zhen)空(kong)类用油的抹布擦拭(shi)。  

（13）气动系统的气动三连件上的番茄视频:油水分离器要经常放水，油(you)雾(wu)器(qi)内应注(zhu)入真空扩散(san)泵(beng)油(you)。  

（14）设备的整机电压要(yao)保证在350～420 V范围内。三相要(yao)平衡。  

（15）规管、电接(jie)点压力表(biao)、热偶等(deng)处要经常涂上(shang)扩(kuo)散泵(beng)油，使之与座之间形成一层(ceng)油膜，防止漏气。以上(shang)各部分及法(fa)兰连接(jie)处不允许长期使用真(zhen)空封泥密封。  

（16）各部分的(de)螺栓定期检查，如发现松动，及时(shi)拧(ning)紧(jin)。  

（17）设(she)备(bei)工作时，注意观察(cha)各仪表的显(xian)示情(qing)况，及各泵(beng)的声音(yin)，以便及时发现异常，找出问题(ti)。  

（18） 设备的使用环境，在(zai)相对湿度(du)85%以下，温度(du)在(zai)10～40℃。在(zai)拆修设备时，各部分不许用重锤(chui)敲击，密封面、密封槽不许划伤。  

（19） 设备在工(gong)作时，操作人员不(bu)得长时间(jian)离岗