1 排除故障的基本原则

　　有了故障应(ying)及时排除，不可使水环真空(kong)泵(beng)“带病”工作。

　　排除(chu)故障的(de)步(bu)骤：弄清表现―分析原因―加以消除(chu)。

　　故障原因应(ying)多方面分析，力求(qiu)准确判(pan)断。且具体情(qing)况应(ying)具体对待，不可生搬硬套。

　　2 常见故障(zhang)原因分析及排除办法

　　2.1 抽气量(liang)不够或真空度降低

　　通常这是由于(yu)真(zhen)空(kong)系统漏气(qi)造成(cheng)的。真(zhen)空(kong)系统包(bao)括(kuo)挤出(chu)机(ji)的真(zhen)空(kong)室、抽气(qi)管路、阀门及所有接(jie)头，想要它们完全不(bu)漏气(qi)，几乎是不(bu)可能的，主(zhu)要靠及时发现、正确解决。

　　当工作水(shui)(shui)(shui)(shui)量不(bu)(bu)够，形不(bu)(bu)成水(shui)(shui)(shui)(shui)环时，也可导致抽气量不(bu)(bu)够或(huo)真(zhen)空度(du)降低。若供水(shui)(shui)(shui)(shui)不(bu)(bu)足，应增大供水(shui)(shui)(shui)(shui)量，保持水(shui)(shui)(shui)(shui)箱（或(huo)水(shui)(shui)(shui)(shui)池）的水(shui)(shui)(shui)(shui)面不(bu)(bu)低于真(zhen)空泵轴的中线；若供水(shui)(shui)(shui)(shui)阀开合(he)度(du)不(bu)(bu)够或(huo)泵体水(shui)(shui)(shui)(shui)道(dao)堵(du)塞，应查明情(qing)况处理。

　　工作水温(wen)度对抽气量(liang)和真空度具(ju)有较(jiao)大的影响，若工作水温(wen)度过高(gao)，此时应(ying)补充(chong)新鲜冷却水或增(zeng)加(jia)循环水冷却装(zhuang)置，降低工作水的温(wen)度。

　　叶轮与侧盖或(huo)(huo)壳体间的间隙(xi)过大也是造成(cheng)抽气量(liang)不(bu)够或(huo)(huo)真空度降低的原因之(zhi)一(yi)。此种(zhong)情(qing)况(kuang)应更(geng)换垫片，更(geng)换磨损件，调整间隙(xi)即(ji)可解(jie)决。

　　2.2 轴(zhou)承过(guo)热，超过(guo)轴(zhou)承正常使用温度(du)范围

　　一般是由于轴承(cheng)箱(xiang)缺油(you)(you)或(huo)润(run)滑(hua)油(you)(you)变质(zhi)引(yin)起轴承(cheng)温度异常。在确认原因后及时添加油(you)(you)脂，更新润(run)滑(hua)油(you)(you)，以免(mian)损坏(huai)轴承(cheng)。

　　泵(beng)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)、电机轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)不(bu)同心，泵(beng)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)弯曲变形(xing)(xing)等也会引(yin)起轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承过热。用千分表来测量泵(beng)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)在(zai)径向(xiang)的(de)跳(tiao)动(dong)量，如果(guo)是滚动(dong)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承，跳(tiao)动(dong)量通常(chang)不(bu)应(ying)超过0.05mm.如果(guo)是滑动(dong)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承，则不(bu)应(ying)超过滑动(dong)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)承摩擦副的(de)间隙。此外，还要检查一下轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)和(he)轮毂(gu)的(de)旋转(zhuan)跳(tiao)动(dong)，泵(beng)正常(chang)运转(zhuan)，在(zai)不(bu)同的(de)转(zhuan)速下有(you)不(bu)同的(de)旋转(zhuan)跳(tiao)动(dong)容(rong)许值(zhi)(zhi)，通常(chang)1450r/min时容(rong)许值(zhi)(zhi)不(bu)大于(yu)(yu)0.15mm，在(zai)2900r/min时容(rong)许值(zhi)(zhi)为不(bu)大于(yu)(yu)0.10mm.如果(guo)超过容(rong)许值(zhi)(zhi)，要对轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)和(he)轮毂(gu)进行圆周向(xiang)逐点(dian)测量，看(kan)看(kan)轮毂(gu)有(you)无偏心，或(huo)者(zhe)不(bu)同心，或(huo)者(zhe)轴(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)弯曲变形(xing)(xing)，并加以矫正。

　　2.3 真空(kong)泵(beng)启动困难，电(dian)机过(guo)载运行，电(dian)机电(dian)流(liu)超过(guo)其(qi)允(yun)许(xu)值

　　泵轴的(de)(de)弯曲变形(xing)、实际运行(xing)参(can)数(shu)(shu)超出泵的(de)(de)设计参(can)数(shu)(shu)范围（例如超大流(liu)量运行(xing)）、转动部件产(chan)生摩擦等都是电机(ji)过载运行(xing)的(de)(de)原因。检查(cha)并(bing)矫正泵轴，用阀门控制使得运行(xing)参(can)数(shu)(shu)在泵容许的(de)(de)参(can)数(shu)(shu)范围内，或(huo)拆开(kai)泵体排除摩擦，这(zhei)也是解(jie)决问题的(de)(de)关(guan)键。

　　泵长期(qi)停机(ji)后，泵内(nei)零件生(sheng)锈，也(ye)可(ke)造成真空泵启(qi)动(dong)困难。可(ke)以用机(ji)油润滑(hua)后，拆下(xia)电(dian)动(dong)机(ji)风(feng)扇罩(zhao)，转动(dong)风(feng)扇叶，使之灵活(huo)转动(dong)。

　　由于(yu)在(zai)砖(zhuan)瓦企业一般(ban)直接采(cai)用(yong)普通(tong)自来(lai)水(shui)作(zuo)为工作(zuo)液(ye)，水(shui)中(zhong)含有钙、镁等碳酸盐类(lei)物质，泵(beng)长(zhang)时间(jian)运行，水(shui)温升高，泵(beng)体(ti)(ti)(ti)内易结垢，这也是(shi)造成(cheng)启动(dong)困难的(de)原因之(zhi)一。泵(beng)体(ti)(ti)(ti)结垢后，在(zai)不想拆泵(beng)的(de)情况下，可采(cai)用(yong)草酸溶液(ye)或10%的(de)稀盐酸灌入泵(beng)内浸泡(pao)(pao)0.5h~1h，浸泡(pao)(pao)后用(yong)清(qing)(qing)水(shui)冲洗(xi)泵(beng)体(ti)(ti)(ti)，将(jiang)渣子冲出，然后用(yong)30%碱(jian)水(shui)浸泡(pao)(pao)20min，再用(yong)清(qing)(qing)水(shui)冲洗(xi)5min，泵(beng)清(qing)(qing)洗(xi)完成(cheng)。注意(yi)(yi)用(yong)盐酸浸泡(pao)(pao)时应注意(yi)(yi)浓度及浸泡(pao)(pao)时间(jian)，避免(mian)将(jiang)泵(beng)体(ti)(ti)(ti)损坏(huai)。结垢严(yan)重的(de)情况下需解体(ti)(ti)(ti)除(chu)(chu)垢，重点清(qing)(qing)除(chu)(chu)叶轮及分(fen)配板(ban)（或分(fen)配器）上的(de)水(shui)垢。重新组装时注意(yi)(yi)调整好轴向间(jian)隙(xi)。

　　2.4 真空泵运行时存在(zai)异常振动(dong)及声(sheng)音

　　通常(chang)是(shi)由于泵轴(zhou)与电机轴(zhou)对(dui)中性差(cha)、泵轴(zhou)弯曲变形(xing)、泵运行发(fa)生汽蚀及转动部(bu)件产生摩(mo)擦等引起，如(ru)果(guo)以(yi)上问题(ti)都不存在(zai)，还应(ying)(ying)检查(cha)地脚、泵壳螺(luo)栓有无松动，检查(cha)泵的(de)(de)管道(dao)是(shi)否存在(zai)明显(xian)的(de)(de)应(ying)(ying)力(li)。如(ru)果(guo)应(ying)(ying)力(li)过大，应(ying)(ying)该(gai)在(zai)进(jin)口或出口处加以(yi)支撑，以(yi)减少或消除应(ying)(ying)力(li)。必要时应(ying)(ying)拆卸并重(zhong)新安装(zhuang)。

　　2.5 真空泵(beng)磨损严重(zhong)，寿命(ming)低

　　真(zhen)空挤出机(ji)工(gong)作过程中(zhong)，真(zhen)空泵(beng)(beng)除(chu)了(le)(le)抽出原(yuan)料(liao)(liao)中(zhong)的空气外(wai)，还有部分水分和原(yuan)料(liao)(liao)颗粒(li)。原(yuan)料(liao)(liao)颗粒(li)被(bei)吸入真(zhen)空泵(beng)(beng)，泵(beng)(beng)体、叶(ye)轮(lun)等部件在原(yuan)料(liao)(liao)颗粒(li)的冲(chong)刷下加速了(le)(le)真(zhen)空泵(beng)(beng)的磨损，缩短了(le)(le)泵(beng)(beng)的使用寿命。

　　一般我们应在真空室与真空泵(beng)间增加除尘罐（或过(guo)(guo)滤器），滤除气体中的杂质，净(jing)化进入真空泵(beng)的气体，保证真空泵(beng)的正常运行(xing)，延长其使用寿命。当除尘效果(guo)不理想时(shi)，可增加一级除尘罐（或过(guo)(guo)滤器）。