一、真空泵(beng)高温的原因分析

1、电机(ji)功率大(da)，工作电流大(da)，发(fa)热量大(da)。

2、风扇叶片数较少，产(chan)生的(de)风量小。

3、风(feng)扇转速(su)低，风(feng)压，风(feng)量小。

4、真空泵电(dian)机(ji)所在母(mu)线电(dian)压(ya)(ya)为380V，由于(yu)电(dian)缆压(ya)(ya)降及负荷分配不均，电(dian)机(ji)实际所加(jia)电(dian)压(ya)(ya)只(zhi)有365V，电(dian)压(ya)(ya)偏低造成(cheng)运(yun)行(xing)电(dian)流大(da)。

5、电动机附有灰(hui)尘、油污，降低(di)了散热能力。

二、真(zhen)空泵高温(wen)的对策

电机(ji)功率、转速(su)(su)是(shi)和真(zhen)空泵相匹(pi)配的，不(bu)能(neng)更改(gai)。风扇安装(zhuang)于电机(ji)主轴上，电机(ji)转速(su)(su)决定(ding)了(le)风扇转速(su)(su)，也(ye)不(bu)可更换。增(zeng)(zeng)加风扇叶片数(shu)量虽能(neng)起到一定(ding)作用，但(dan)叶片数(shu)量增(zeng)(zeng)加后，动平衡(heng)不(bu)容易(yi)找，如(ru)找正不(bu)好，会(hui)引(yin)起电机(ji)振动增(zeng)(zeng)加。

1、将(jiang)原(yuan)风(feng)扇罩(zhao)加(jia)长40cm，在里面加(jia)装(zhuang)一个与风(feng)扇罩(zhao)同直径轴(zhou)流(liu)(liu)(liu)风(feng)机(ji)，轴(zhou)流(liu)(liu)(liu)风(feng)机(ji)电机(ji)功率850W，转速1489r/min，电压380V。原(yuan)风(feng)扇继续保留(liu)。轴(zhou)流(liu)(liu)(liu)风(feng)机(ji)另设一路(lu)电源(yuan)控制，轴(zhou)流(liu)(liu)(liu)风(feng)机(ji)与主电机(ji)不设连锁。真空泵(beng)(beng)启动(dong)后(hou)及时启动(dong)轴(zhou)流(liu)(liu)(liu)风(feng)机(ji)运行，真空泵(beng)(beng)停运后(hou)30min停运轴(zhou)流(liu)(liu)(liu)风(feng)机(ji)，以使主电机(ji)得到充分冷却；

2、定期清(qing)除电(dian)机上灰(hui)尘(chen)，保(bao)持(chi)电(dian)机散热(re)片清(qing)洁(jie)，增加其散热(re)能力(li)；

3、将真空泵所在母线(xian)电压调整为400V。

三、真空泵高温的(de)效(xiao)果

1、由于轴流(liu)风(feng)(feng)机(ji)转(zhuan)速高，风(feng)(feng)压风(feng)(feng)量大(da)，冷却效果大(da)大(da)增强，在相同的环境温(wen)度(du)、负荷(he)电流(liu)下，主电机(ji)温(wen)度(du)下降了12℃。夏季主电机(ji)温(wen)度(du)未再超限(xian)。

2、减缓(huan)了(le)主电机的绝缘(yuan)老化速度，延长了(le)其使用(yong)寿命(ming)。

3、轴(zhou)流风(feng)机(ji)(ji)可人为控(kong)制，主电机(ji)(ji)停运后，轴(zhou)流风(feng)机(ji)(ji)仍(reng)可运行，可以(yi)使主电机(ji)(ji)得到充分冷却(que)。

4、电压调整后，隔膜泵运行电流降为210A，发(fa)热(re)量相对(dui)减(jian)小。

5、尽量使2段(duan)母线负(fu)荷分配平衡(heng)，以(yi)防(fang)某段(duan)母线因(yin)负(fu)荷过(guo)重(zhong)造成电压下降过(guo)多。